EDI 模块必须保证淡水腔持续通水后才能上电，缺水状态下通电属于严重违规操作，短时间就会对模块造成不可逆损伤，直接影响设备产水水质与使用寿命。
缺水通电时，EDI 淡水腔没有流动的纯水带走离子和热量，通电后膜堆内部会快速积聚大量离子，局部产生高温。高温会直接熔化 EDI 内部的离子交换树脂，树脂受热碳化结块，堵塞淡水流道。树脂一旦碳化，离子交换能力永久丧失，后续即使恢复通水，产水电阻率也会大幅下跌，难以回到原有指标。同时高温还会灼伤离子交换膜，膜片出现鼓包、穿孔、开裂，造成淡水腔与浓水腔串水，浓水渗入淡水侧，水质持续恶化。
缺水通电产生的局部高温，还会让模块内部水分快速汽化形成气堵。气泡会阻碍电场分布，造成膜堆电场不均，局部电流过载，严重时烧毁电极板、电极垫片，出现漏水现象。垫片受热老化变形，模块密封失效，后期运行极易渗漏，增加设备安全隐患。
部分情况虽没有当场彻底损坏，但会留下隐性故障。膜堆内部树脂发生不可逆降解，产水稳定性变差，电阻率波动大，清洗后效果短暂，很快又回落。模块运行电流异常升高，能耗变大，结垢风险显著上升，维护频率增加。严重的一次性缺水通电，EDI 模块会直接报废，只能整体更换，产生高额的设备成本与停机损失。
EDI 模块属于精密水处理元件，对操作顺序要求严格。开机流程必须先启动进水，确认淡水、浓水流量压力正常，排尽管道内空气，再逐步送电；停机时要先切断电源，保持通水一段时间，带走膜堆余热后再关闭进水。日常运维要做好低压、低流量保护联锁，避免人为误操作。一旦发生缺水通电事故，不能直接重启设备，需要拆开检查膜堆状态，检测产水指标，评估损坏程度，切勿强行投入使用，防止故障扩大。
